Táthú Inconel 625: Cleachtais is Fearr do GTAW, GMAW, agus SMAW

Inconel 625 (UNS N06625)is nicile{0}}cróimiam-moluibdín-niobium superalloy é a bhfuil cáil air mar gheall ar a mheascán eisceachtúil de neart ardteochta, sárfhriotaíocht chreimthe i dtimpeallachtaí ocsaídeacha agus laghdaitheacha araon, agus infheictheacht den scoth. Tá sé i measc na gcóimhiotail nicil is intáthaithe in úsáid tráchtála - ach ní chiallaíonn 'weldable' 'éasca le táthú'. Mar thoradh ar Welding Inconel 625 gan cloí le rialuithe nós imeachta sonracha de ghnáth bíonn scoilteadh te, póiriúlacht, easpa comhleá, agus íogrú an limistéir a bhfuil tionchar (HAZ) orthu - agus is féidir leo seo ar fad a bheith ina gcúis le teip roimh am i{{10}seirbhíse in iarratais éilitheacha.

Soláthraíonn an treoir seo tagairt theicniúil chinntitheach, pharaiméadar-le haghaidh táthú Inconel 625 ag baint úsáide as na trí phróiseas is tábhachtaí: Táthú Stua Tungstain Gáis (GTAW / TIG), Táthú Stua Miotail Gáis (GMAW / MIG), agus Táthú Stua Miotail Sciaththa (SMAW / Stick). Clúdaíonn sé roghnú líontóirí miotail, táblaí paraiméadar ar leith próisis, ullmhúchán comhpháirteach, cúiseanna agus leigheasanna lochtanna, agus gach caighdeán cáilíochta idirnáisiúnta ábhartha. Tá gach rannóg struchtúrtha chun conclúidí díreacha, luadhacha a sholáthar.

Is é ERNiCrMo-3 (AWS A5.14) an miotal filler ceart agus sonraithe go huilíoch do Inconel 625 do GTAW agus GMAW. Is é ENiCrMo-3 (AWS A5.11) an leictreoid SMAW comhfhreagrach. Ag baint úsáide as aon miotail filler eile - lena n-áirítear cruach dhosmálta ER316L nó líontóirí cruach carbóin - tá sé mícheart go teicniúil agus beidh a tháirgeadh joints le friotaíocht creimeadh inferior agus feidhmíocht ard-teocht.

Inconel 625 Maoin Táthú

Tá thart ar 61% nicil, 21.5% cróimiam, 9% moluibdín, agus 3.65% niobium (columbium) in Inconel 625. Tugann na heilimintí seo airíonna gan íoc, ach cruthaíonn siad dúshláin táthú sonracha freisin atá an-difriúil ó ghnáth-chruach dhosmálta nó cruach carbóin a tháthú.

Cén fáth a n-iompraíonn Inconel 625 go héagsúil ó Chruach Dhosmálta i Táthú

Déanann ceithre shaintréithe metallurgical de Inconel 625 é féin a iompar go difriúil ó chruach dhosmálta le linn táthú:

Seoltacht íseal teirmeach (9.8 W/m·K ag 20 céim vs. 16 W/m·K le haghaidh 316L SS): Comhdhlúthaíonn an teas in aice leis an táth seachas é a scaipeadh isteach sa bhonnmhiotal. Ciallaíonn sé seo go bhfanann an linn táthú te agus leachtach níos faide, agus go bhfuil grádán teocht an limistéir a bhfuil tionchar aige air (HAZ) níos géire. Is é an iarmhairt phraiticiúil ná saobhadh níos mó agus riosca íograithe níos airde mura ndéantar rialú docht ar ionchur teasa.

Comhéifeacht ard leathnaithe teirmeach (13.1 x 10-6/ céim ag 20-315 céim): Leathnaíonn Inconel 625 agus conarthaí i bhfad níos mó ná cruach carbóin (12.0 x 10-6/ céim) nuair a théitear agus a fhuaraítear é. Mar gheall air seo is tasc ríthábhachtach innealtóireachta é bainistíocht saobhadh le linn táthú, a éilíonn daingneáin, seichimh táthúcháin chothromaithe, agus spásáil táthú tacair de 50-75 mm ar a mhéad.

Linn táthú slaodach, slaodach: Mar gheall ar an ardchion nicil tá linn táthú Inconel 625 go suntasach níos slaodach ('sluggish') ná linn táthú cruach dhosmálta nó cruach carbóin. D'fhéadfadh drochghníomh fliuchtaithe a bheith mar thoradh air seo ag na toes táthaithe - rud a mhéadaíonn an baol go mbeidh easpa comhleá agus tearcghearrtha ann mura socraítear amperage agus luas taistil i gceart.

So-ghabhálacht do scoilteadh te má tá sé éillithe: Tá rianmhéideanna sulfair, fosfar, luaidhe, nó biosmat - fiú ó mhéarloirg, pinn mharcála, nó sreabhán gearrtha iarmharach - ina chúis le scannáin leachta idirghráinní a bhriseann le linn soladú táthúcháin. Níl an glanadh roghnach: tá sé ina réamhriachtanas do cháilíocht táthú.

The Plain-Míniú Teanga: Cad is Cnagadh Te ann?

Samhlaigh barra seacláide fuaraithe tar éis é a dhoirteadh isteach i múnla. Má bhrúnn tú an múnla sula soladaíonn sé go hiomlán, scarann ​​an tseacláid atá fós leachta go hinmheánach - atá cosúil le scoilteadh te. Sa táthú, de réir mar a dhaingníonn an miotal leáite, crapadh é. Má mhéadaíonn strusanna crapadh níos tapúla ná an neart a ghnóthaíonn miotail (a tharlaíonn sa raon teochta díreach faoi bhun an tsoladú), deora an táthú páirteach soladaithe feadh na dteorainneacha gránach. Má tá an miotal éillithe - tá scannáin phointe de shuilídí nó de fhosfídeanna - leá íseal - níos fusa. An leigheas: deireadh a chur le héilliú, teorainn a chur le hionchur teasa, agus cráitéir a líonadh go hiomlán sula mbaintear an stua.

Filler ERNiCrMo-3 do na Trí Phróiseas go léir

Tá roghnú an mhiotail líonta mícheart le haghaidh Inconel 625 ar cheann de na botúin is iarmhartacha is féidir le déantúsóir a dhéanamh. Is féidir leis an líontóir mícheart an fhriotaíocht creimeadh a laghdú, neart ardteochta a ísliú, agus so-ghabhálacht scoilte a thabhairt isteach - nach mbeidh aon cheann díobh soiléir go dtí go dteipeann ar an trealamh sa tseirbhís, rud a d’fhéadfadh a bheith tubaisteach.

Tábla 1: Comparáid Miotail Filler le haghaidh Inconel Táthú 625 (Ni + Príomhghnéithe Eile, wt%)

Foinse:AWS A5.14 'Sonraíocht do Nicil agus Nicil-Leictreoidí agus Slata Táthú Cóimhiotal lom' (eagrán reatha); AWS A5.11 'Sonraíocht do Nicil agus Nicil-Leictreoidí Táthú Cóimhiotail le haghaidh Táthú Stua Miotail Sciaththa' (eagrán reatha); Miotail Speisialta Corporation 'INCONEL alloy 625' Foilseachán SMC-027 Rev.2 (2018); Haynes Idirnáisiúnta H-3159.

Cén fáth gurb é ERNiCrMo-3 an rogha cheart: Tá comhdhéanamh ag ERNiCrMo-3 (ar a dtugtar freisin ag na trádainmneacha INCO-WELD 686 CPT nó Metrode Nimrod 625) atá deartha go sonrach chun ceimic chóimhiotal bonnmhiotail Inconel 625 a mheaitseáil. Cinntíonn an t-ábhar ard cróimiam agus moluibdín go bhfuil friotaíocht creimeadh coibhéiseach ag an taisce táthú leis an mbonn-mhiotal - ríthábhachtach in iarratais ar nós píblínte amach ón gcósta, soithí próiseála ceimiceacha, agus trealamh dí-sulfurization gáis múcháin ina bhfuil an táthú nochta don timpeallacht ionsaitheach céanna leis an mbonn-mhiotal.

Cén fáth a bhfuil ER316L mícheart maidir le hailt ard-Inconel 625: Uaireanta measctar ER316L (ERNiCrMo-4 le 316L) ach 11-14% Ni agus 18-20% Cr - thart ar aon trian den ábhar nicil agus moluibdín. I seirbhís creimneach, cruthaíonn sé seo lánúin galbhánacha idir an miotail táthú agus an bonn-mhiotal a d'fhéadfadh a bheith ina chúis le creimeadh táthú tosaíochta, rud a dhiúltóidh cosaint creimeadh ábhar bonn Inconel 625.

Nóta soláthair criticiúil: Ní mór ERNiCrMo-3 sreang filler a cheannach le tuarascálacha tástála muilte deimhnithe a dheimhníonn ceimic de réir AWS A5.14. Aithníodh sreanga filler cóimhiotail nicil góchumtha nó aicmithe go mícheart i slabhraí soláthair domhanda. Inrianaitheacht uimhir teasa agus fíorú ceimice tríú páirtí a éileamh le haghaidh feidhmeanna ríthábhachtacha.

GTAW (TIG) le haghaidh Inconel 625

Is é táthú stua Tungstain Gáis (GTAW), ar a dtugtar freisin TIG (Tungstain Inert Gas) táthú, an próiseas is fearr le haghaidh táthú fréamhacha píopa Inconel 625, feadáin balla tanaí, comhpháirteanna beachtas, agus aon fheidhmchlár ina bhfuil cáilíocht táthú agus fóntacht inmheánach na critéir phríomha. Soláthraíonn GTAW an rialú is fearr ar ionchur teasa agus saintréithe stua aon phróiseas táthúcháin comhleá, rud a fhágann gurb é an caighdeán é do phasanna fréamhacha aeraspáis, núicléacha agus píblíne amach ón gcósta.

Is í Ullmhú Dromchlaí an Chéad Chéim Chriticiúil - Ná Léim É seo choíche

Sula gcuirfear tús le haon obair GTAW ar Inconel 625, ní mór an seicheamh ullmhúcháin dromchla seo a leanas a chur i gcrích in ord:

Díghrease le haicéatón nó cetón eitile meitile (MEK) - an dá thaobh den alt agus 50 mm ar ais ón líne táthú.

Scuab sreang le scuab cruach dhosmálta Tiomnaithe (ní cruach carbóin, gan a roinnt le hábhair eile) chun scannán ocsaíd a bhaint.

Re{0}}derease tar éis - scuabadh is féidir leis an ola iarmharach a smearadh isteach sa dromchla.

Déan iniúchadh faoi sholas geal nó UV le haghaidh scannán ola, péint, marcanna peann marcóra, nó éilliú eile.

Weld laistigh de 4 uair an chloig ó ullmhú; má chuirtear moill ort, déan díghrádú arís.

Tá an frása 'scuab cruach dhosmálta Tiomnaithe' ríthábhachtach. Leabfaidh úsáid scuab a úsáideadh roimhe seo ar chruach carbóin cáithníní iarainn isteach ar dhromchla Inconel 625. Beidh na cáithníní iarainn seo ina gcúis le creimeadh gal áitiúil ansin sa déantúsaíocht chríochnaithe - go díreach an cineál éillithe-teip spreagtha a fhágann go mbíonn déantúsóirí cóimhiotail nicil a bhfuil taithí acu ag iarraidh uirlisiú tiomnaithe.

Tábla 2: Paraiméadair Táthú GTAW do Inconel 625 (UNS N06625)

Foinse:AWS A5.14 (ERNiCrMo-3 aicmiú); Táirgí Táthú Miotail Speisialta 'INCO-WELD A Electrode and INCONEL Filler Metal 82' (SMC-043); Haynes International 'Déantúsaíocht Hastelloy Nicil-Cóimhiotail Base' (H-2010C, oiriúnaithe do 625 bonn-mhiotal); Lincoln Electric 'The Procedure Handbook of Arc Welding' (14ú eagrán); Miller Electric 'Treoirlínte maidir le Táthú Stua Tungstain Gáis (GTAW)' (2022).

Ar Ais{0}}Ní Rogha Roghnach é Glanadh - Tá sé Éigeantach maidir le Cáilíocht Fréamh

Tá sé ar cheann de na ceanglais is tearc-mheas agus is tearc-fhorfheidhmithe i dtáthú píopaí cóimhiotal nicile ná gás argón a shreabhadh go leanúnach thar thaobh fréimhe alt táthúcháin a aistarraingt. Gan -ghlanadh ar ais, tá an fhréamh-táthú ar an taobh istigh de phíobán nó de shoitheach nochta d’ocsaigin san atmaisféar ag teochtaí ina n-ocsaídeoidh Inconel 625 go tapa, rud a chruthaíonn dromchla garbh, scagach, in-chreimneach ar a dtugtar ‘siúcra’ de ghnáth.

Tá an spriocleibhéal ocsaigine ar an taobh glantacháin cúil faoi bhun 20 ppm (páirteanna in aghaidh an mhilliúin) - comhionann le níos lú ná 0.002% ocsaigine. Éilíonn sé seo go mbeidh argón ag sileadh go leor ama chun an t-aer a ghlanadh ón taobh istigh den phíobán sula dtosaíonn an táthú (próiseas ar a dtugtar 'am cónaithe'), agus sreabhadh a chothabháil ar fud an phas fhréamh agus ar a laghad an chéad phas líonta. Moltar go láidir anailísí ocsaigine inlíne atá suiteáilte sa líne sceite le haghaidh feidhmeanna ríthábhachtacha.

GMAW (MIG) le haghaidh Inconel 625 Fill agus Pas Caipín

Úsáidtear Táthú Stua Miotail Gáis (GMAW), ar a dtugtar freisin táthú MIG (Miotal Támh Gás), go forleathan le haghaidh pasanna líonadh agus caipín Inconel 625, déantúsaíocht trom-ailt, agus timpeallachtaí táirgthe ina bhfuil tréchur tábhachtach. Baineann GMAW le haistriú bíogach amach rátaí sil-leagan 3-4 huaire níos airde ná GTAW agus rialú ionchuir teasa imleor á chothabháil -, rud a fhágann gurb é an rogha chaighdeánach é le haghaidh soithí brú ballaí tiubha, iomadúil amach ón gcósta, agus déantús táthú struchtúrach.

Cén Fáth ar Cheart-Aistriú Ciorcaid A Ghearr-Ná Úsáid riamh le haghaidh Inconel 625

Tá aistriú ciorcaid gairid (an modh ina ndéanann an sreang teagmháil fhisiciúil leis an linn táthúcháin agus ina n-aistear ais arís agus arís eile ag 20-200 Hz) coitianta do tháthú cruach carbóin GMAW. Ní mór é a úsáid le haghaidh Inconel 625 choíche. Is é an chúis atá leis ná linn táthú slaodach an chóimhiotail: i mbeagán focal -mhód ciorcaid, níl an fuinneamh a sheachadtar in aghaidh an timthrialla leordhóthanach chun an linn táthú cóimhiotail nicil slaodach- go dtí ballaí taobh an ailt a chomhleá i gceart, rud a fhágann go bhfuil easpa córasach de lochtanna comhleá ann a d'fhéadfadh a bheith in ann lochtanna radagrafaíochta a bhrath.

Is é an modh aistrithe ceart ná traschur spraeála (os cionn an tsrutha trasdula spraeála, go hiondúil 170-180 A do 1.2 mm ERNiCrMo-3 sreang) nó aistriú bíogach spraeála. Seachadann spraeála bíogach aistriú miotail de mhodh spraeála le meán-ionchur teasa de shuíomh níos ísle reatha - rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach do Inconel 625 áit a bhfuil gá le comhleá maith agus ionchur teasa rialaithe ag an am céanna.

Tábla 3: Paraiméadair Táthú GMAW do Inconel 625 (UNS N06625)

Foinse:AWS A5.14 (ERNiCrMo-aicmiú 3 sreang); Lincoln Electric 'Welding Nickel Alloys Guide' NI-1 (2021); Nóta Feidhmchláir Miller Electric 'GMAW Pulsed of Nickel Alloys' 278 (2020); Feasachán Teicniúil ar Tháirgí Táthú Miotail Speisialta W-3165 (GMAW de Inconel 625); Eutectic Corporation 'Nickel Alloy MIG Welding Guide' NI-MIG-7 (2019).

Roghnú Gáis Sciath: Níl Breisithe CO2 ar bith Incheadaithe

Maidir le cruach carbóin GMAW, tá meascáin gháis sciath ina bhfuil CO2 (cosúil le 75% Ar + 25% CO2 - ar a dtugtar 'C25' go coitianta) caighdeánach toisc go bhfeabhsaíonn CO2 cobhsaíocht stua agus treá táthúcháin. Ní ceadmhach na meascáin gháis seo a úsáid le haghaidh táthú Inconel 625 riamh. Imoibríonn breisithe CO2 agus ocsaigine sa ghás sciath leis an linn táthú ard-chróimiam chun ocsaíd cróimiam a fhoirmiú: (1) a ídíonn cróimiam ón táthú miotail, ag laghdú friotaíocht creimeadh; (2) foirmíonn cuimsiú ocsaíd soladach sa weld; agus (3) cruthaíonn sé dromchla coirníní maol ocsaídithe a chuireann isteach ar chomhleá pasanna.

Is é an gás sciath ceart ná argón íon (íosmhéid íonachta 99.99%) nó meascán héiliam argón. Méadaíonn breisithe héiliam (15-50%) voltas stua agus ionchur teasa ag an luas beathaithe sreinge céanna, ag feabhsú treá i gcodanna tiubh agus ag laghdú na 'toes fuar' (toes welded gan chomhleá) atá ina locht coitianta i gcóimhiotal nicil GMAW.

SMAW (Bata) le haghaidh Deisiúchán Allamuigh agus Táthú Inconel 625 Cianda

Úsáideann Táthú Stua Miotail Shielded (SMAW), ar a dtugtar freisin táthú bata nó táthú stua miotail láimhe (MMA), leictreoid clúdaithe - slat miotail atá brataithe le flosc - seachas gás sciath ar leithligh. Fágann sin gurb é an SMAW an ceann is iniompartha agus is resistant ó thaobh aimsire de na trí phróiseas, atá oiriúnach go maith do dheisiú allamuigh ar threalamh Inconel 625, táthú cothabhála i spásanna teoranta, agus tógáil in áiteanna nach féidir sorcóirí gáis a úsáid go praiticiúil.

ENiCrMo-3 Tá Láimhseáil Leictreoid ríthábhachtach - is cúis le póiriúlacht is cúis le Taise

Tá an leictreoid clúdaithe le haghaidh SMAW de Inconel 625 - ENiCrMo-3 in aghaidh an AWS A5.11 - íogair ó thaobh taise. Murab ionann agus leictreoidí cruach carbóin, a d’fhéadfadh nochtadh gairid d’aer tais a fhulaingt gan tionchar suntasach ar cháilíocht, ionsúnn leictreoidí cóimhiotail nicil taise ón atmaisféar laistigh d’uaireanta tar éis iad a bhaint den phacáistiú séalaithe. Díscaoileann an taise ionsúite go hidrigin ag teocht an táthú, rud is cúis le porosity hidrigine - folúntas gáis sféarúil a dháiltear tríd an miotail táthú a laghdaíonn neart meicniúil agus saol tuirse.

Is é an prótacal láimhseála leictreoid éigeantach ná: (1) stóráil séalaithe sa phacáistiú bunaidh go dtí go mbeidh sé réidh le húsáid; (2) bácáil ag 120-200 céim ar feadh 1-2 uair an chloig in oigheann leictreoid tiomnaithe roimh úsáid; (3) aistriú chuig oigheann slat iniompartha (arna chothabháil ag 80-120 céim ) le haghaidh úsáide suímh poist; (4) caith amach aon leictreoidí atá fágtha faoin aer ar feadh níos mó ná 4 huaire an chloig gan oigheann slat.

Tábla 4: Paraiméadair Táthú SMAW do Inconel 625 (UNS N06625)

Foinse:AWS A5.11 (ENiCrMo-3 aicmiú leictreoid); Treoir Feidhmchláir Lincoln Electric 'Táthú Bata Nicil Cóimhiotail' TÉ-SMAW-1 (2022); Táirgí Táthú Miotail Speisialta 'Bileog Sonraí Leictreoid ENiCrMo-3' W-4175; Metrode Táthú Inchaite 'Bileog Sonraí Ni60 ENiCrMo-3' (2021); Teicneolaíocht Ábhair Sandvik 'Táthú Cóimhiotail Ard-Chóimhiotail Dhosmálta agus Nicil' (arna oiriúnú do Inconel 625 SMAW).

Cén Fáth nach mór Amperage a bheith níos ísle do Inconel 625 ná do Cruach Carbóin

De ghnáth reáchtáiltear leictreoid E7018 cruach carbóin 3.2 mm ag 90-130 A. Ba cheart leictreoid 3.2 mm ENiCrMo-3 do Inconel 625 a rith ag 75-110 A - thart ar 15-20% níos ísle. Is é an chúis atá leis seo ná friotachas ard leictreach Inconel 625 (1.29 micrea-ohm-méadar vs. 0.10 do chruach carbóin): scaiptear cion níos airde den fhuinneamh leictreach mar theas laistigh den stub leictreoid seachas san stua. Má ritheann amperage ró-ard is cúis leis an leictreoid róthéamh, miondealú flosc, spásaire iomarcach, agus cailliúint na feidhme sciath - rud a fhágann go bhfuil porosity agus táthú miotail ocsaídithe.

GTAW, GMAW, SMAW - Roghnaigh de réir Feidhmchláir

Níl aon phróiseas táthú aonair optamach do gach iarratas Inconel 625. Déanann an tábla seo a leanas comparáid dhíreach idir GTAW, GMAW, agus SMAW ar fud na gcritéar go léir a bhaineann le déantúsaíocht thionsclaíoch Inconel 625, ag soláthar treoir roghnúcháin chinntitheach.

Tábla 5: Comparáid Próisis - GTAW vs. GMAW vs. SMAW le haghaidh Inconel 625 (UNS N06625)

Foinse:AWS 'Welding Handbook' Imleabhar 2 (9ú eagrán, Caibidil 7: Táthú Cóimhiotail Nicil agus Cóbalt); Lincoln Electric 'Complete Guide to Shielding Gases for MIG Welding' (2022); Nóta Feidhmchláir Miller Electric 'GTAW vs GMAW vs SMAW Próiseas' Nóta 190; sonraí grúpála ASME IX QW-432; tagarmharcanna táirgiúlachta tionscail ó Haynes International H-3092B (arna oiriúnú do shonraí Inconel 625).

Riail ordóg roghnúcháin an phróisis: Bain úsáid as GTAW le haghaidh pasanna fréimhe agus ábhar tanaí áit a bhfuil cáilíocht ríthábhachtach; bain úsáid as pasanna líonta/caidhpe GMAW chun táirgiúlacht a uasmhéadú ar chodanna os cionn 4 mm; úsáid SMAW le haghaidh táthú allamuigh, láithreáin iargúlta, nó deisiúcháin nuair nach bhfuil an soláthar gáis praiticiúil. Is é fréimhe comhcheangailte GTAW + líonadh GMAW an nós imeachta caighdeánach tionscail don chuid is mó de mhonarú píopaí agus soitheach Inconel 625.

Ocht Weld i Inconel 625 Déantúsaíocht

Déanann an tábla seo a leanas catalógú ar na lochtanna is minice a aimsítear nuair a bhíonn Inconel 625 á tháthú thar na trí phróiseas go léir, a mbunchúiseanna, a straitéisí coiscthe, agus modhanna braite. Tá an tábla seo mar thoradh ar thaithí chomhiomlán ó litríocht innealtóireachta táthú agus aiseolas réimse OEM thar na blianta fada de mhonarú Inconel 625.

Tábla 6: Lochtanna Coitianta Weld in Inconel 625 Déantúsaíocht - Cúiseanna, Cosc agus Braite

Foinse:ASM International Handbook Vol. 6 'Táthú, Prásáil, agus Sádráil' (Caibidil: Táthú Cóimhiotail Nicil); ASME Roinn IX QW-143 (Ceanglais NDE); Cary, HB agus Helzer, SC ‘Modern Welding Technology’ (6ú heag., Pearson, 2005); Dunkerton, SB TWI 'Táthú Cóimhiotail Nicil' (An Institiúid Táthú, Abington, RA, Sraith Eolais Theicniúil 9); NACE SP0170 'Tomhas Réimse Critéir Chosanta Cathodach Leictriceimiceach' (tagairt don SCC i seirbhís); ISO 5817 'Táthú - Leibhéil cháilíochta le haghaidh imperfections'.

Ionchur Teasa An bhfuil an Máistir Athróg - Agus é á Bhainistiú Rialaíonn sé Sé cinn de na hOcht Locht

Nuair a scrúdaítear an tábla lochtanna, léirítear go bhfuil ionchur teasa iomarcach - cibé acu ó -aimpéarachas ró-ard, ró-luas taistil mall, nó fuarú idirbhealaigh neamhleor - ina chúis dhíreach nó ina fhachtóir a chuireann leis i sé cinn de na hocht locht atá liostaithe. Níl sé seo comhtharlaitheach: is é ionchur teasa an príomh-athróg rialaithe miotalóireachta i dtáthú Inconel 625.

Ionchur teasa (i kJ/mm)=(Amps x Volta x 60) / (1000 x Luas Taistil i mm/nóim). Ní mór an fhoirmle seo a ríomh do gach pas táthú ag baint úsáide as na paraiméadair iarbhír a taifeadadh ar an WPS (Sonraíocht Nós Imeachta Táthú). I gcás GTAW, tá an sprioc faoi bhun 1.5 kJ/mm in aghaidh an phas. I gcás GMAW, tá an sprioc faoi bhun 2.0 kJ/mm in aghaidh an phas. Tá aon WPS nach sonraíonn teorainneacha ionchuir teasa do Inconel 625 easnamhach go teicniúil le haghaidh feidhmchláir ríthábhachtacha seirbhíse.

Comhréiteach Céimseata do Inconel 625

Toisc go bhfuil an linn táthú Inconel 625 níos slaodach (sluggish) ná cruach carbóin nó cruach dhosmálta, ní shreabhann sé isteach i geoiméadracht comhpháirteach daingean chomh héasca. Má dhéantar iarracht na huillinneacha géire céanna a úsáid agus a dhéantar do chruach charbóin, beidh easpa córasach comhleá sna ballaí taoibh -, rud atá deacair a bhrath agus atá tubaisteach sa bhrú-ina bhfuil seirbhís.

Tábla 7: Céimseata Comhullmhúcháin do Inconel 625 de réir Tiús Ábhar

Foinse:ASME B16.25 'Críoch Táthú Buttála' (bevels píopa); AWS D1.6 'Cód Táthú Struchtúrtha - Cruach Dhosmálta' (prionsabail chomhpháirteacha céimseata, oiriúnaithe do chóimhiotail nicil); ASME Roinn IX QW-469 (doiciméid dearaidh chomhpháirtigh); Táirgí Táthú Miotail Speisialta 'Táthú Cóimhiotail ICONEL agus INCOLOY' (SMC-029); 'Sonraíocht Innealtóireachta le haghaidh Táthú Píopaí Cóimhiotail Nicil' (ME-NI-005, 2020).

Tá an tsonraíocht uillinne 75-80 céim san áireamh le haghaidh groove aonair-V ar chodanna meánacha (4.8-12 mm) 15-20 céim níos leithne ná gnáth-groove cruach carbóin. Tá an leithead breise seo riachtanach: soláthraíonn an groove níos leithne an rochtain ar an taobhbhalla a theastaíonn le go sroichfidh an tslat filler GTAW an líne comhleá i gceart gan an t-oibreoir a bheith i seilbh an leictreoid ar uillinn a chuirfeadh isteach ar chlúdach gáis a sciath.

Glaineacht dromchlaí meaisínithe nó comhpháirteacha talún: Tar éis ullmhúcháin mheicniúil (meilt, meaisínithe, nó gearradh plasma), ní mór na dromchlaí bevel a ghlanadh de réir an nós imeachta i Roinn 3.1. D’fhéadfadh ocsaíd chróimiam a bheith ar dhromchlaí plasma-gearrtha nó teirmeacha-ar aghaidh an bhéil, rud a fhágfaidh go mbeidh easpa comhleá ann mura mbaintear é trí mheilt agus dírású ina dhiaidh sin. Is é roth meilt tiomnaithe 80-120 grit le haghaidh cóimhiotail nicil (nach bhfuil roinnte le cruach carbóin) an uirlis cheart.

Réamh{0}Táthú agus Postáil-Rialacha um Chóireáil Weld do Inconel 625

Tá gá beagnach i gcónaí le haghaidh táthú cruach charbóin - an teocht bonn-mhiotail a ardú roimh tháthú chun an scoilteadh fuar hidrigine a chosc. I gcás Inconel 625, ní gá réamhthéamh a dhéanamh agus níor cheart é a chur i bhfeidhm ach amháin má tá an bonnmhiotal faoi bhun 5 chéim (agus sa chás sin glacfar le te éadrom suas go dtí teocht an tseomra chun taise comhdhlúthaithe a bhaint).

Bheadh ​​sé frith-tháirgiúil cruach carbóin a chur i bhfeidhm -teochtaí cineál réamhthéite (100-300 céim) ar Inconel 625: ardaíonn sé an teocht idirbhealaigh os cionn na teorann 100 céim, rud a mhéadaíonn riosca ionchuir teasa agus íograithe. Tá na cúiseanna metallurgical difriúil freisin: Tá Inconel 625 austenític agus ní fhoirmíonn sé martensite nó tá fuinneog so-ghabhálachta hidrigine aige mar a dhéanann steels carbóin nó cóimhiotail íseal.

Postáil{0}}Cóireáil Teasa Táthaithe (PWHT) - Ní theastaíonn go Ginearálta, ach le heisceachtaí tábhachtacha

I gcás fhormhór na bhfeidhmchlár Inconel 625 - -seirbhís resistant creimeadh,-seirbhís ardteochta, déantúsaíocht struchtúrach - postáil -táthú cóireála teasa (PWHT) agus níl sé tairbheach. Tá an riocht mar atá táthaithe inghlactha go hiomlán le haghaidh seirbhíse, ar choinníoll go bhfuil an nós imeachta táthú curtha i gcrích i gceart le hionchur teasa rialaithe agus teocht idirbhealaigh.

Eisceachtaí tábhachtacha inar féidir PWHT a shonrú:

Seirbhís gáis géar (timpeallacht H2S) in aghaidh an NACE MR0175 / ISO 15156: D'fhéadfadh go mbeadh gá le cóireáil teasa faoisimh strus chun strusanna táthú iarmharacha a laghdú agus cruas miotail táthú a choinneáil faoi bhun HRC 40.

Seirbhís chrióigineach (faoi bhun -100 céim ): D'fhéadfadh go mbeadh gá le réiteach annealing ag 1150 céim agus fuarú tapa ina dhiaidh sin chun cobhsaíocht iomlán austenític agus déineacht ag teochtaí fíor-íseal a chinntiú.

Aoischruanú (má úsáidtear Inconel 625 i bhfoirm deascadh-chruaite de réir AMS 5663 Grád 2): Teastaíonn timthriall sonrach aosaithe; téigh i gcomhairle leis an tsonraíocht ábhartha ábhartha.

Táthaithe miotail neamhionanna (Inconel 625 go cruach carbóin): D'fhéadfadh go mbeadh PWHT in aghaidh an ASME VIII nó B31.3 ag teastáil ó phasanna ime Inconel 625 ar an taobh cruach carbóin chun aghaidh a thabhairt ar riachtanais PWHT an chruach charbóin - PWHT a chur i bhfeidhm sula ndéantar an táthú neamhchosúil.

Éighníomhachtú agus Postáil-Glanadh Táthú

Tar éis an táthú, seasann an crios tinted teasa (an limistéar dídhaite in aice leis an táthú) ar Inconel 625 do réigiún inar cuireadh isteach ar an scannán éighníomhach ocsaíd cróimiam agus d’fhéadfadh criosanna ídithe Cr a bheith ann. Maidir le-fheidhmchláir chriticiúla (m.sh., cógaisíocht, próiseáil bia, seirbhís uisce farraige), moltar éighníomhachtú postála-táthú:

Glanadh meicniúil: Scuab sreang cruach dhosmálta (tiomanta do chóimhiotail nicil) agus pléascadh scríobach ina dhiaidh sin le coirnín gloine nó meáin alúmana.

Pasivation ceimiceach: tuaslagán aigéad nítreach 20% ag 50-60 céim ar feadh 30 nóiméad, agus ina dhiaidh sin sruthlú agus triomú uisce críochnúil. Nó, éighníomhachtú aigéid citreach in aghaidh an ASTM A967.

Greamaigh piocadh: taos mhiotail hidreafluarach-aigéad nítreach arna chur i bhfeidhm ar chriosanna tintithe teasa; thar a bheith éifeachtach ach teastaíonn TCP iomlán agus diúscairt rialaithe.

Ceisteanna Coitianta

A: Níl. Níl ach 10-14% Ni agus 18-20% Cr - ER308L (do 304L dhosmálta) agus ER316L (do 316L dhosmálta) go hiomlán neamhleor chun airíonna bonnmhiotail Inconel 625 a mheaitseáil. Trí úsáid a bhaint as na líontóirí seo, déanfar comhpháirteach le friotaíocht creimeadh i bhfad níos ísle agus neart ardteochta ná an bunábhar, rud a chruthóidh crios creimthe nó teip fabhrach ráthaithe ag gach táthú. Is é ERNiCrMo-3 (GTAW/GMAW) nó ENiCrMo-3 (SMAW) in aghaidh an AWS A5.14 agus A5.11 faoi seach an líontóir ceart. Níl aon ionadaí inghlactha do na miotail líonta seo nuair a bhíonn Inconel 625 á tháthú i gcreimeadh nó i seirbhís ardteochta.

C: An bhfuil réamhthéamh ag teastáil roimh tháthú Inconel 625?

A: Níl - réamhthéamh ag teastáil le haghaidh Inconel 625 agus níor cheart é a chur i bhfeidhm. Murab ionann agus cruach carbóin nó cruach cóimhiotail íseal, is cóimhiotal austenític é Inconel 625 gan aon imní maidir le brionnú hidrigine nó claochlú martensite a dteastaíonn réamhthéamh uathu. Má tá an bonnmhiotal faoi bhun 5 chéim (m.sh., ó fhuar-stóráil nó ó dhálaí lasmuigh), tá -teo éadrom suas go dtí teocht chomhthimpeallach (20 céim ar a mhéid) inghlactha chun taise comhdhlúthaithe a bhaint. Tá aon réamhtheas os cionn teocht an tseomra frith-tháirgiúil: méadaíonn sé an t-ionchur teasa agus ardaíonn sé an teocht idirbhealaigh os cionn na teorann 100 céim, rud a mhéadaíonn íogrú agus riosca scoilte te.

C: Cad is cúis le porosity i welds Inconel 625 GTAW, agus conas is féidir liom é a dheisiú?

A: Tá porosity i welds Inconel 625 GTAW beagnach i gcónaí de bharr ceann amháin de na trí fhoinse: (1) Éilliú dromchla - ola, taise, nó ocsaíd ar an miotal bonn nó sreang filler; glan de réir an phrótacail i Roinn 3.1. (2) Cáilíocht gáis sciath - argón faoi bhun íonachta 99.99% nó líne gáis éillithe; athsholáthar gáis agus séideadh amach línte roimh an táthú. (3) Tarraingíonn stuanna ró-fhada - níos faide ná 4 mm gáis atmaisféaracha; ghiorrú an stua. Is iad na leictreoidí ionsúite taise is mó is cúis le póiriúlacht ó SMAW; leictreoidí a bhácáil ag 150 céim ar feadh 2 uair an chloig agus coinnigh in oigheann slat. Déan an crios scagach a mheilt go hiomlán agus déan táthú arís agus arís eile leis an nós imeachta ceartaithe.

C: Cén modh NDE is fearr chun táthaithe Inconel 625 a iniúchadh?

A: Braitheann roghnú modh NDE ar an gcineál imní atá ann faoi láthair agus ar an gcód is infheidhme: (1) Tástáil Radagrafach (RT) - is fearr le haghaidh lochtanna toirtmhéadracha (porosity, inclusions, easpa treá i bpíopaí fréamhacha píopa). Caighdeán tionscail do ASME B31.3 Gnáthsheirbhís sreabhán. (2) Tástáil Ultrasonach Eagar Céimnithe (PAUT) - níos fearr ná an RT traidisiúnta le haghaidh lochtanna plánacha (easpa comhleá, scoilteanna te) agus iniúchadh rannáin tiubh-. Sonraítear níos mó in ionad RT le haghaidh feidhmeanna amach ón gcósta agus núicléach. (3) Tástáil Treáite Leachtach (PT / FPI) - modh iniúchta dromchla éigeantach; a bhraitheann-scoilteanna nasctha dromchla, póiriúlacht, agus easpa comhleá ag pas na caipíní. (4) Amharcthástáil (VT) - riachtanach do gach táthú táirgthe beag beann ar NDE eile; seiceálann sé próifíl bead, undercut, agus riocht dromchla. Tá Inconel 625 neamh-mhaighnéadach, mar sin níl Tástáil Cháithníní Maighnéadacha (MT) infheidhme.

C: An féidir Inconel 625 a tháthú go cruach carbóin, agus cén nós imeachta atá ag teastáil?

A: Sea, déantar Inconel 625 a tháthú go rialta le cruach carbóin i bhfoirmíochtaí neamhionanna a tháthú miotail (DMW) - mar shampla, ag an aistriú ó phíbobair chruach carbóin go píopaí Inconel 625 i ngléasraí ceimiceacha. Is é an nós imeachta a mholtar ná: (1) Ciseal ‘im’ de ERNiCrMo-3 líonmhiotal a chur i bhfeidhm ar an taobh cruach carbóin, 3{-6 mm ar tiús de ghnáth, ag baint úsáide as GTAW. (2) Cuir PWHT i bhfeidhm ar an bpíosa cruach carbóin (má cheanglaítear leis an gcód is infheidhme maidir leis an Uimhir P cruach carbóin) sula ndéantar an táthú ceangail. (3) Meaisín nó meileann an ciseal im go dromchla glan. (4) Déan an táthú ceangail idir an cruach carbóin im agus an Inconel 625 ag baint úsáide as filler ERNiCrMo-3. NÁ cuir PWHT i bhfeidhm tar éis an táthú ceangail - dhéanfadh sé seo íogrú ar an Inconel 625 HAZ. Tá gá le WPS/PQR tiomnaithe don teaglaim neamhchosúil faoi Roinn IX de chuid ASME.